一、設備設施的管理

1、設備管理人員對安裝驗收的設備進行登記，建立設備管理檔案；以設備的技術參數，技術資料(說明書)和檢修歷史記錄，都要做好登記，建立設備臺賬。

2、設備管理人員指導并督促生產車間做好設備的維護和保養。

3、根據工藝要求，結合生產實際及操作人員的滋生能力，對設備操作人員能力進行必要的現場指導。

4、設備的操作人員須經專門培訓和考核，確定能滿足操作和基本維護、保養能力者方可上崗，同時要嚴格按操作規程作業。

二、設備的維護保養

1、設備的維護保養的內容。主要包括：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、少量修復及磨損件的更換。

2、日常保養：生產車間內部組織實施，由操作人員在設備停車后填寫交接班和設備運行記錄，主要清潔設備外部、緊固松動的螺絲、設備潤滑情況。

3、一保養：出日常保養工作外，還要進行部分調整。保養范圍從設備外部進入內部，保養項目增多，保養時定期，在專職人員指導下，有操作人員承擔。

4、二級保養：除對設備內部清潔、潤滑外，還要對設備進行局部解體、檢查、調整、修復和更換少量磨損配件，由專職檢修人員定期保養，操作人員協助進行，并做好保養項目記錄。

三、設備維修

生產設備、設施發生故障，由設備操作人員自行確定維修計劃，生產車間自行維修時，要及時修理，生產車間無能力維修時，由維修人員承擔，操作人員要配合，維修后，設備運轉正常，由操作人員負責填寫維修記錄。

所有設備、設施的保養、維修，由專人收集，建立設備檔案，作為編制設備維護保養和維修的依據。

四、設備的報廢或停用

對無法修復或無使用價值的生產設備，由專職維修人員填寫設備保修單，經領導審批方可報廢，并注銷該設備臺賬。

因生產規模擴大或進一步提高某一設備的生產能力，需更換設備，換掉后要及時保養并妥善保管。

五、設備清理規定

為了防止滯留物阻塞設備設施和霉變造成污染，特制定如下清理規定：

開車前，應對上一班清理情況進行一次檢查，發現滯留物阻塞設備和霉變時要進行清理，清理后方可生產。

生產過程中，當換品種加工時，應對設備進行一次清理，滯留物應隔離處理。

由于停電或其它原因突然停車時，應對滯留物進行適當清理，以防悶車。

每班停車后，應對設備進行一次清理。不更換加工品種和下班間隔時間不長時，應將設備中的滯留物做適當清理，并將當班的雜質清理干凈；當下一班需要更換加工品種或加工間隔時間不長時，應將設備中的滯留物和當班的雜質

清理干凈、并作隔離處理。

長時間停車后再開車時，開車人員應對設備中的滯留物進行一次清理，滯留物作隔離處理，以防污染。

發現不按規定清理的，扣除當班工資。造成損失的，按獎懲制度辦理。

設備每次清理后，都要做好記錄，所做的記錄要妥善保管，以備查用。